De preventieve oppervlaktebehandeling verlengt de levensduur fors. In een agressief industrieel milieu kan een lbk al na twee jaar onherstelbaar door corrosie zijn aangetast.

Zinvol

Het aanbrengen van een coating heeft wel degelijk zin voor het verlengen van de levensduur. Het maakt een groot verschil of een installatie slechts een korte periode in werking is in een schoon milieu, of dat hij moet draaien in een sterk vervuilde industriële omgeving. Bol sluit niet uit dat een ongecoate warmtewisselaar het in een agressieve industriële omgeving als een staalfabriek na twee jaar al volledig opgeeft. Bij een warmtewisselaar die wel is gecoat, worden de eerste problemen pas na een jaar of vijf zichtbaar. ‘Ook coating is aan slijtage onderhevig. Over de lamellen wordt lucht geblazen met microscopisch fijne stofdeeltjes; dat is puur een mechanische belasting, een zandstraaleffect. Daarnaast zijn er nog microbio- logische en chemische factoren die het corrosieproces kunnen versterken, maar ook temperatuurwisselingen. We adviseren eigenaren van installaties daarom een onderhoudscontract af te sluiten. Standaard krijgt de klant na twee jaar een herinnering voor een ‘herhalingsbeurt’. In de praktijk kiezen opdrachtgevers daar niet altijd voor. Toch bewijst de coating hierin vaak zijn levensduur.’

Voor de verdunning van Progreen wordt een oplosmiddelhoudend product gebruikt. Deze coating is minder gewenst voor een luchtbehandelinginstallatie, omdat dan aceton of aanverwante stoffen in de ruimte kunnen worden geblazen. Er is daarom ook een watergedragen coating. Conpro introduceerde deze coating ongeveer tien jaar geleden. Daarmee was het bedrijf uit Dordrecht lange tijd uniek. Sinds enige tijd heeft Blygold eveneens een oplosmiddelvrije coating in zijn programma.

Razend druk

Conpro ziet onder invloed van de huidige economische ontwikkeling een opvallende verandering wat betreft het onderhoud. Bol: ‘Onze buitendienstmedewerkers hebben het razend druk. We merken duidelijk dat er niet veel meer wordt gekozen voor een preventieve behandeling aan nieuwe installaties, het opknappen van bestaande installaties is echter meer dan ooit aan de orde. Onze mensen krijgen installaties onder ogen waar al vele jaren niemand naar om heeft gekeken; tien of vijftien jaar is echt geen uitzondering. Onlangs moesten we aan de slag met een installatie waarvoor de opdrachtgevers wenste dat wij er een roestvaststalen lekbak onder monteerden om lekkage door gecorrodeerde delen aan de onderliggende ruimten te voorkomen. Soms is onderhoud moeilijk vanwege de bouwkundige opstelling, door slechte bereikbaarheid van de installatie. In dat geval zijn onze diensten een goed alternatief.’

Soms is ernstige corrosie ook puur het gevolg van verwaarlozing. Een andere keer het gevolg van ondeskundig onderhoud. De installateur dacht het goed te doen door maar even met een borstel over de lamellen te vegen of de boel schoon te blazen. Maar met die werkwijze wordt het paard achter de wagen gespannen, omdat de verontreiniging nog dieper het blok in wordt gebracht. ‘Het zijn gelukkig uitzonderingen’, benadrukt Bol. ‘Over het algemeen hebben installateurs echt wel oog voor de noodzaak en het nut van goed onderhoud. Maar ook zij hebben te maken met de onderhoudsbudgetten van opdrachtgevers.’

Aandacht voor coating loont. De kosten van het onder- houd variëren uiteraard sterk per situatie, maar met een grote slag om de arm komt de investering volgens Bol ongeveer neer op een derde van de nieuwprijs. Het zijn forse kosten, maar aan de andere kant dreigt de installatie het zonder effectief onderhoud voortijdig te begeven. Daarnaast moet ook het energiegebruik van de installatie in de afweging worden meegenomen. Een vervuilde koelbatterij in een lbk gebruikt veel meer energie dan een schone installatie. Een coating vertraagt microbiologische vervuiling. Zonder een effectieve coating zal de batterij beslist gaan corroderen. De lamel blijft immers gladder, waardoor vuil zich veel moeilijker kan hechten. 

Tekst: Mari van Lieshout
Fotografie: Industrie